目前，国内模具产业获得了蓬勃的发展，以数控折弯机模具为代表的折弯模具产业更是获得了不错的市场，在使用和维护中过程中，有一些技术要点需要特别注意，操作工应该针对实际问题提出解决办法，才能够获得更好的加工效果，减少次品的产生，为企业提高加工效率作出贡献。

    为了保证数控折弯机模具最佳的使用寿命，模具的配合是非常关键的，它与板厚、材质以及冲压工艺有关，通过选用合适的模具槽口，能够保证不同厚度的板材同样能够获得良好的折弯质量，使得成品工件保持板料平整，并延长模具的使用寿命。在折弯过程中，槽口的选择是有规律可寻的，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯2mm的板料，需选择16mm宽的槽口，就可以完成工件的折弯。

    在模具使用一段时间后，折弯机模具会有一定的磨损情况出现，相比较而言，整体热处理的模具耐磨性会高出表面热处理的数倍。通过检查折弯缺陷的情况，可以判定模具是否需要修磨，修磨模具时一定要选择具有丰富模具制造经验的企业，因为返修优秀的模具，完全具备全新模具的使用功能。综上所述，模具的选择、使用和维护是具有一定技巧的，以上这些经验，可以提高模具的使用寿命，为企业节省生产成本提供帮助。