河北省肃宁县2020捏合机生产厂家机床暨会

使用螺杆挤出机时，按下螺杆前进按丁基胶捏合机钮，螺杆可前后移动，同时可调节螺杆转速。关闭电控箱电源前，按下电源关闭按钮，启动捏合机前注意事项，仔细检查机体各部位紧固件是否松动，确保启动不会对操作者造成危险。

盐是颜料捏合过程中的研磨介质，对捏合机桨叶和容器内壁与材料接触处的金属材料的耐磨性有特殊要求，由于材料和制造工艺的原因，捏合机的使用寿命远低于进口设备，一般需要在两年内检修，使用成本较高。因此，耐磨性是制约捏合机在颜料生产中应用的主要因素。

安装完毕后，进行清洁、去污、擦去防锈油脂，检查各润滑点，注入润滑油（脂）。

搅拌器为可逆式，单驱动或双驱动，简单方便热熔胶捏合机，配有温控数字显示装置（物料和传热介质）；

设备加热系统温度高。使用时要小心。禁止用手检查蒸汽管道，以免烫伤。

材料加热固化2小时后，按捏合机轴径公差增加捏合机原轴径0.03-0.05mm；

在使用蒸汽加热时，进水管应配备安全阀和压力表，蒸汽压力不得超过有标签知识的混合气瓶的压力要求，不允许蒸汽管道泄漏。当机器停机时，阀门应关闭，以确保压力的可靠性。安全阀表，润滑部位应经常加注润滑油，每班至少两次。压力润滑机每天一次，每20次，每3个月加注一次润滑油。

重型捏合机的润滑部位应经常加注润滑油，每班不少于两次，按20天一次，油池润滑每三个月一次，根据磨损情况适当调整或更换壁板轴封。应经常检查蒸汽管道和接头，不得有泄漏。重型捏合机运行6个月后应进行检修，对易损件应进行检查和修复，并妥善更换。

捏合机传动系统由电机、减速机和齿轮组成，并按捏合机型号与电机匹配。在传动过程中，电机可以使转速同步，输出装置通过减速器的弹性联轴器驱动快速浆液达到规定的转速，还可以通过变频器进行调速。

我们将选择捏合机来捏炼高粘度浆料或弹塑性材料，具有均匀混合、无死角、揉捏效率高等优点，主要包括真空捏合机和普通捏合机。加热方式和放电方式不同。捏合机的混合特性应从捏合机叶片开始。

轴端配有可调密封套。如有可调整的物料泄漏，运行中发现异常现象，应立即停机，并采取措施排除故障，禁止机器在异常情况下工作。

所以，当捏合机轴磨损时，我们如何修复它？根据捏合机轴已解体离线检测的实际情况，采用Solay加工工艺的佳措施控制修复过程中的同心度，避免了修复焊接中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场维修步骤如下：

车床的同轴度；对捏合机轴承位置的磨损部分进行脱脂；预搓和粗磨捏合机轴承位置的磨损部分；

真空捏合机采用蒸汽、油高温加热、水冷等方式。真空捏合机的卸料方式有液压卸料、倾缸卸料、球阀卸料、螺杆挤出卸料、液压翻板卸料等，温度、时间、粘度等相关数据可通过可编程控制器实时控制和记录。

当气缸盖下降时，不要将手放在气缸口上，以免挤压手指。混合时，盖上螺栓并拧紧。卸载时停止搅拌。当提起气缸体时，注意气缸体的旋转范围，避免人身伤害。

禁止在热熔胶捏合机运行中调整设备。如需要调整，请在操作前等待设备停止转动。当设备工作时，禁止将头、手或其他部分伸入搅拌缸，以避免人身伤害。