用户维修职员检查所有阀件未发现题目，便让我修泵。
又经由仔细检查，发现油箱液面下，有一细管往外喷油，就是图中A点，看到这大家就会知道故障原因吧，。便拆开油路块，画了一张图，（为了利便大家看图将与剪刀缸无关的回路省略）
原理分析如下：
YV1得电换向阀左位，油经CV1 进入油缸（油缸是直径不同的同步缸）经CV2回油剪刀晋升；
YV2得电换向阀右位，油经单向阀 进入油缸，经背压阀回油。因为传统的剪板机在使用方面存在诸多题目，针对传统钢板校平剪板机存在的出产效率和剪切定位精度低的题目，研制了基于台达工控产品的460mm幅宽成卷钢板校平剪板机自动控制系统，该系统已投入出产使用，运行不乱可靠，控制精度高，维护使用利便，受到用户好评。本文从工艺技术角度对研制过程中的某些枢纽技术和工程实现相关题目作些讨论。检查单向阀弹簧正常，阀芯启闭自如，微小碰伤不至于使CV2封闭。不知为什么系统没设压力表，也不知泵压力是多少，我拆开泵检查，发现两个密封圈损坏，更换后，故障依旧，但从泵回油汹涌程度判定，泵题目不大，因没有图纸，也无法确定故障点。分析:YV1得电换向阀左位,油经A点旁通管跑掉了，A点背压太低，无法打开CV1，打开也无力晋升剪刀。
故障原因：可能是以下两个原因
1 油泵经由使用容积效率降低，A点背压降低。同时但愿大家 写一点自己的东西，互相学习一下。使用剪板机时可能泛起的情况
故障现象：剪刀晋升缓慢甚至不能晋升。
2 A点旁路上有一个节流塞被冲掉了，但没查到油路上可以旋节流塞的螺纹，以上是我的分析，欢迎大家批评指正。板材厂出产的幅宽成卷钢板一般需要经由校平和分剪，才能成为终极产品提供应客户使用，因此钢板校平剪板机是钢板厂和板材仓库重要的出产设备。我在A点的管上加个节流阀，将节流阀关小，进步A点背压，故障消除。
开始认为单向阀封闭不严，使CV2封闭，油缸无法回油造成的。但不可将节流阀关死，那样剪刀晋升休止时，会引起冲击振动，原因大家可自行分析。可见背压小了不行，大了也不行。 剪板机
上一个：